Herramientas y Dispositivos
Las herramientas de proceso de Murakami eliminan las conjeturas en la fabricación de pantallas. Puedes mejorar significativamente la durabilidad, resolución y calidad de impresión al tener control sobre el ambiente de tu cuarto de pantallas. Los medidores de tensión mantienen las pantallas bien tensadas para lograr mejor registro y calidad de impresión. Los medidores de humedad indican cuándo la pantalla está lo suficientemente seca para exponerse. Los calibradores de grosor ayudan a estandarizar el recubrimiento de emulsión para obtener el grosor ideal de emulsión sobre la malla. Un microscopio de alta calidad te permite verificar si tu proceso es correcto, con una ampliación de 100x para examinar semitonos, el sello de tinta, la sobreexposición o subexposición, y qué tan bien la emulsión capturó los detalles finos.
Medidor de Tensión Murakami: Esta es una herramienta de medición esencial si estiras o vuelves a tensar tus pantallas. Este medidor de tensión altamente preciso es capaz de registrar tensiones de hasta 60 newtons. Los niveles óptimos de tensión son clave para obtener el máximo rendimiento de la malla.
Calibrador de Espesor Murakami: Mide con precisión la diferencia entre el espesor de la malla y el espesor de la emulsión para obtener mediciones exactas de emulsión sobre malla (EOM). Los porcentajes de EOM entre 4% y 12% son comunes, siendo el porcentaje más bajo típico en aplicaciones gráficas y el más alto en impresiones con tintas base agua o de descarga.
Medidor de Humedad: ¿Cuándo está lo suficientemente seca la pantalla para exponerse? Esta herramienta de medición evalúa el nivel de humedad interna de tu emulsión con solo presionar un botón de lectura fácil.
Presiona los sensores metálicos contra la emulsión seca y luego el botón de lectura para determinar si está lista para exponerse. Este dispositivo mide los niveles de humedad interna, no lo que puede sentirse seco al tacto.
Microscopio: Microscopio 50X, Microscopio 100X, Microscopio 100X con luz Estos microscopios de alta calidad permiten una inspección crítica de las aberturas del esténcil, el recubrimiento y el desarrollo del esténcil.
Aplicaciones:
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Evaluar la exposición del esténcil de serigrafía a la luz y detectar sobreexposición (subgrabado) o subexposición de la emulsión debido a tiempos de exposición incorrectos.
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Ayuda en el control del proceso para trabajos de semitonos finos o líneas detalladas.
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Inspeccionar burbujas de aire en la emulsión causadas por procedimientos de recubrimiento demasiado rápidos. (Las burbujas de aire se forman detrás de los nudos de la malla cuando la emulsión se aplica demasiado rápido con el recubridor.)
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Inspección de impresión para ajustar el registro o mejorar la definición de detalles finos.